“昊盛DK7732C中走丝线切割”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | Iso9002 |
品牌: | 昊盛 | 最大加工速度: | 200 |
售后服务: | 整机保修一年 | 工作台面尺寸: | 380*650 |
工作台行程(X*Y): | 320*400 | Z轴行程: | 400 |
最大切割厚度: | 300 | 锥度: | 3 |
最大承重: | 400 | 主机重量: | 1250 |
主机装箱尺寸: | 1865*1520*1500 | 最大加工电流: | 6 |
最小电极消耗比: | 10000 | 表面粗糙度: | 1.0 |
最大功耗: | 3 | 输入电压: | 380 |
控制箱重量: | 80kg | 控制箱装箱尺寸: | 600*600*1700 |
电极丝直径范围: | 0.10-0.20 | 机床导轨: | 直线 |
加工精度: | 1.0 | 控制系统: | HL,,,HF |
走丝速度: | 无级变速 | 产量: | 1000 |
“昊盛DK7732C中走丝线切割”详细介绍
电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。主机锥度装置:安装在线架上,通过驱动步进电机使锥度装置在U、V轴方向上移动,与X、Y轴配合完成四轴联动。线架结构:采用C型结构,钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内;上下悬臂导轮数目相同,钼丝受力均匀,无论加工厚薄工件均不易断丝。工作台:工作台带有T型槽,台面上配备夹具,适用于各类工件的装夹。运丝部件:运丝筒采用轻型钢质材料,平稳度高、耐磨抗腐蚀,换向装置采用光电接近开关控制往复旋转,提高工件的加工精度、光洁度,减少断丝现象。床身:采用高强度铸铁(HT200)成型的基座,为机床的承重部件。铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变,且承载力优于国内同类机型。导轨及丝杆:采用精密V型钢轨或直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。控制柜柜体及布局:电柜,基本骨架采用型材及专用的连接固定件,外形美观大方,内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。控制器及显示:采用高性能PC机,配备LCD彩色显示器。高频电源及内部线路:采用数字式高频电源,该高频电源脉冲发生器由工作于WindowsXP平台下的软件直接控制,提高了脉冲信号的精确性与稳定性,大大降低原有高频的故障率,有效地提高加工效率及加工件品质。最大加工电流8A,最大加工效率≥160mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。内部线路采用国际上流行的模块化设计,故障率低且易于维修。控制系统:采用HF或Autocat智能型编控系统、WindowsXP或98运行平台,与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接,具有智能化数据库,供用户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制,简化传统的按钮控制。冷却系统新式四层过滤式水箱(第一层:过滤棉、第二层铜网、弟三层金属网、第四层5um纸芯过滤),延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,降低生产成本。冷却泵:采用增压泵,宜于长时间稳定工作。